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鈹青銅熱處理工藝有那些?經處理後的硬度是多少

來源鈹青銅熱處理工藝有那些?經處理後的硬度是多少   發布時間2019-09-19   點擊量83

鈹青銅材料的應用及分類

    

    1、鈹青銅的硬度非常高♤很多的防爆工具就是采用鈹青銅作為材料♤這就是應用了鈹青銅的硬度的一個例子

    2、鈹青銅材料主要用在手機電腦等消費性產品的零件

    3、銅合金分兩大類,以不同形式供貸,如帶材,棒材,板材

    4、鈹銅分為兩大類高強度的合金(25、190、290、M25)及高導電性的合金(3、10、174、60)

    5、鈹銅材料可以製作電子接插件觸點,製作各種開關觸點,製作重要的關鍵零部件♤如膜盤♤膜片♤波紋管♤彈簧墊圈♤微電機電刷及整流子♤電插接件♤開關♤觸點♤鍾表零件♤音頻元件等

      


鈹青銅的硬度具體是多少

       高性能鈹青銅硬度在(HRC)38-43之間♤密度8.3g/cm3♤含鈹1.9%-2.15%♤其廣泛適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄衝頭、熱流道冷卻係統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等


鈹青銅硬度特性決定了其應用耐腐蝕材料的地位

       鈹青銅合金在海水中耐蝕速度(1.1-1.4)×10-2mm/年腐蝕深度(10.9-13.8)×10-3mm/年)腐蝕後♤鈹青銅合金強度、延伸率均無變化♤故在還水中可保持40年以上♤鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料在硫酸介質中鈹青銅在小於80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm♤濃度大於80%則腐蝕稍加快同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力由於鈹銅合金的諸多優越性能♤使其在製造業獲得了廣泛的應用鈹青銅是沉澱硬化型合金♤固溶時效處理後具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限♤彈性滯後小♤並具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度(1.1-1.4)×10-2mm/年


鈹青銅熱處理工藝

      鈹青銅是一種用途極廣的沉澱硬化型合金經固溶及時效處理後♤強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)其熱處理特點是固溶處理後具有良好的塑性♤可進行冷加工變形但再進行時效處理後♤卻具有極好的彈性極限♤同時硬度、強度也得到提高

    


鈹青銅的固溶處理

       一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間♤對用作彈性元件的材料♤采用760-780℃♤主要是防止晶粒粗大影響強度固溶處理爐溫均勻度應嚴格控製在±5℃保溫時間一般可按1小時/25mm計算♤鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時♤表麵會形成氧化膜雖然對時效強化後的力學性能影響不大♤但會影響其冷加工時工模具的使用壽命為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱♤從而獲得光亮的熱處理效果此外♤還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時)♤否則會影響時效後的機械性能薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒淬火介質一般采用水(無加熱的要求)♤當然形狀複雜的零件為了避免變形也可采用油


鈹青銅的時效處理

        鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關♤含Be小於2.1%的合金均宜進行時效處理對於Be大於1.7%的合金♤最佳時效溫度為300-330℃♤保溫時間1-3小時(根據零件形狀及厚度)Be低於0.5%的高導電性電極合金♤由於溶點升高♤最佳時效溫度為450-480℃♤保溫時間1-3小時近年來還發展出了雙級和多級時效♤即先在高溫短時時效♤而後在低溫下長時間保溫時效♤這樣做的優點是性能提高但變形量減小為了提高鈹青銅時效後的尺寸精度♤可采用夾具夾持進行時效♤有時還可采用兩段分開時效處理


鈹青銅的去應力處理

       鈹青銅的去應力處理鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用於消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘餘應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度

     

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